Name: SAKRET Mortier sec projeté SM 4 P Silica HTS
Brand: SAKRET
SKU: 99999103

Tous les détails du produit

Mortier projeté à durcissement normal avec une haute résistance au sulfate

SAKRET Mortier sec projeté SM 4 P Silica HTS est un mortier projeté lié au ciment avec une granulation maximum 4 mm pour la réparation et le renforcement de constructions en béton. Le mortier projeté se distingue par une résistance très élevée au sulfate et convient de ce fait parfaitement pour les constructions de béton dans les domaines de l'eau et des eaux usées, par ex. dans la construction de canaux et de stations d’épuration.

Dans l’épaisseur de couche réalisable de 15 – 30 mm, le mortier projeté a une consistance très solide, une haute résistance contre l’infiltration d'eau et résiste aux effets de gel et de sel de déneigement. En raison de sa haute résistance contre le sulfate, le mortier projeté convient particulièrement bien pour des domaines d'application exposés.

Mise en œuvre du mortier projeté SAKRET Mortier sec projeté SM 4 P Silica HTS est conçu pour un procédé de projection à sec et peut être mis en œuvre à l’aide des machines habituelles avec un transport pneumatique.

Consultez en tous les cas les informations de mise en œuvre de la brochure technique ainsi que celles de la fiche de données de sécurité.

Consommation de matériau kg/m²/mm Épaisseur de couche (VR 1a-5) Béton/béton projeté: env. 2,1 kg/m²/mm zum Betonieren sans rebond
Épaisseur de couche: 15 - 30 mm
Granulation: 0 - 4 mm Sable rond
Résistance à la compression après 24 heures: ≥ 15 N/mm²
Résistance à la compression après 7 jours: ≥ 30 N/mm²
Résistance à la compression après 28 jours: ≥ 40 N/mm²
Température de mise en œuvre: 5 - 30 °C
Classes de résistance initiale: J1
Classes d'exposition: XF3 XC3
Conseil: Pour tout renseignement supplémentaire, consultez la fiche technique (section Téléchargements).

Le support doit être solide et stable.
La force de résistance à l'arrachement du support absorbant doit être de >= 1,5 N/mm², elle doit être assurée par un prétraitement adapté.
La poussière, les parties détachées, les efflorescences, les laitances et autres agents de séparation doivent être retirés du support.
Le support doit être déblayé avec un procédé adapté (par exemple décapage au sable avec SAKRESIV) de façon à ce que les grains grossiers soient visibles en relief.
Préhumidifier le support au moins 24 heures avant l'application du béton projeté. Avant l'application du béton projeté, le support doit être faiblement humide.

Approprié à toutes les machines de projection par voie sèche, telles que Aliva, Meynadier, Mader, Clever etc. Les indications des fabricants concernant l'air, l'eau et l'alimentation électrique doivent être respectées.
Pour de meilleures résultats de pulvérisation (moins de rebond, compactage élevé), les buses doivent se situer à environ 1 mètre et l'angle de pulvérisation doit être de 90 degrés.
Les règles suivantes doivent être observées lors de la réalisation de travaux de béton projeté: DIN 14487/18551 béton projeté, directive pour la protection et la réparation d'éléments de construction en béton, Comité allemand pour le béton armé, ATV DIN 18314, travaux de béton projeté, ATV DIN 18349, travaux de rénovation du béton, ZTV-ING
Le rebond dépend en autre du support, de l'angle de pulvérisation, de la distance de pulvérisation et de la technique de pulvérisation.
En cas de couches multiples, la dernière couche doit être lissée ou abrasée.
En cas de doute, essayer sur des surfaces test.

Fiche de données de sécurité | Groupe de produits | A4A

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Fiche technique | Mortier sec projeté | SM 4 P Silica HTS

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Consommation de matériau kg/m²/mm Épaisseur de couche (VR 1a-5) Béton/béton projeté: env. 2,1 kg/m²/mm zum Betonieren sans rebond
Épaisseur de couche: 15 - 30 mm
Granulation: 0 - 4 mm Sable rond
Résistance à la compression après 24 heures: ≥ 15 N/mm²
Résistance à la compression après 7 jours: ≥ 30 N/mm²
Résistance à la compression après 28 jours: ≥ 40 N/mm²
Température de mise en œuvre: 5 - 30 °C
Classes de résistance initiale: J1
Classes d'exposition: XF3 XC3
Conseil: Pour tout renseignement supplémentaire, consultez la fiche technique (section Téléchargements).

Le support doit être solide et stable.
La force de résistance à l'arrachement du support absorbant doit être de >= 1,5 N/mm², elle doit être assurée par un prétraitement adapté.
La poussière, les parties détachées, les efflorescences, les laitances et autres agents de séparation doivent être retirés du support.
Le support doit être déblayé avec un procédé adapté (par exemple décapage au sable avec SAKRESIV) de façon à ce que les grains grossiers soient visibles en relief.
Préhumidifier le support au moins 24 heures avant l'application du béton projeté. Avant l'application du béton projeté, le support doit être faiblement humide.

Approprié à toutes les machines de projection par voie sèche, telles que Aliva, Meynadier, Mader, Clever etc. Les indications des fabricants concernant l'air, l'eau et l'alimentation électrique doivent être respectées.
Pour de meilleures résultats de pulvérisation (moins de rebond, compactage élevé), les buses doivent se situer à environ 1 mètre et l'angle de pulvérisation doit être de 90 degrés.
Les règles suivantes doivent être observées lors de la réalisation de travaux de béton projeté: DIN 14487/18551 béton projeté, directive pour la protection et la réparation d'éléments de construction en béton, Comité allemand pour le béton armé, ATV DIN 18314, travaux de béton projeté, ATV DIN 18349, travaux de rénovation du béton, ZTV-ING
Le rebond dépend en autre du support, de l'angle de pulvérisation, de la distance de pulvérisation et de la technique de pulvérisation.
En cas de couches multiples, la dernière couche doit être lissée ou abrasée.
En cas de doute, essayer sur des surfaces test.