Name: SAKRET Mortier sec projeté SM 4 P
Brand: SAKRET
SKU: 51244000

Tous les détails du produit

Mortier projeté à durcissement normal

SAKRET Mortier projeté SM 4 P est un mortier projeté à base de ciment avec une granulation maximum 4 mm pour la réparation du béton, des travaux dans la construction de tunnels, l’industrie minière, la stabilisation de pentes et le renforcement du béton et béton armé dans divers domaines. L’épaisseur de couche réalisable est 15 à 30 mm.

SAKRET Mortier projeté SM 4 P crée une consistance très dense et est hautement résistant au gel et à l'action du sel de déneigement.

Mise en œuvre du mortier projeté SAKRET Mortier projeté SM 4 P est mis en œuvre moyennant un procédé de projection à sec. Convient pour les installations habituelles à projeter le béton.

Consultez en tous les cas les informations de mise en œuvre de la brochure technique ainsi que celles de la fiche de données de sécurité.

Consommation de matériau kg/m²/mm Épaisseur de couche (VR 1a-5) Béton/béton projeté: env. 2,1 kg/m²/mm zum Betonieren sans rebond
Épaisseur de couche: 15 - 30 mm
Granulation: 0 - 4 mm Sable rond
Résistance à la compression après 7 jours: ≥ 60 N/mm²
Résistance à la compression après 28 jours: ≥ 80 N/mm²
E-module dynamique: ≥ 30439 N/mm²
Température de mise en œuvre: 5 - 30 °C
Classes de résistance initiale: J1
Classes d'exposition: XF3 XC3
Résistance au gel et au sel de déneigement: haut (nach SIA 262 / 1)
Conseil: Pour tout renseignement supplémentaire, consultez la fiche technique (section Téléchargements).

Le support doit être solide et stable.
La force de résistance à l'arrachement du support absorbant doit être de >= 1,5 N/mm², elle doit être assurée par un prétraitement adapté.
La poussière, les parties détachées, les efflorescences, les laitances et autres agents de séparation doivent être retirés du support.
Le support doit être déblayé avec un procédé adapté (par exemple décapage au sable avec SAKRESIV) de façon à ce que les grains grossiers soient visibles en relief.
Préhumidifier le support au moins 24 heures avant l'application du béton projeté. Avant l'application du béton projeté, le support doit être faiblement humide.

Approprié à toutes les machines de projection par voie sèche, telles que Aliva, Meynadier, Mader, Clever etc. Les indications des fabricants concernant l'air, l'eau et l'alimentation électrique doivent être respectées.
Pour de meilleures résultats de pulvérisation (moins de rebond, compactage élevé), les buses doivent se situer à environ 1 mètre et l'angle de pulvérisation doit être de 90 degrés.
Les règles suivantes doivent être observées lors de la réalisation de travaux de béton projeté: DIN 14487/18551 béton projeté, directive pour la protection et la réparation d'éléments de construction en béton, Comité allemand pour le béton armé, ATV DIN 18314, travaux de béton projetém ATV DIN 18349, travaux de rénovation du béton, ZTV-ING
Le rebond dépend en autre du support, de l'angle de pulvérisation, de la distance de pulvérisation et de la technique de pulvérisation.
En cas de couches multiples, la dernière couche doit être lissée ou abrasée.
En cas de doute, essayer sur des surfaces test.

Fiche de données de sécurité | Groupe de produits | A4A

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Fiche technique | Mortier sec projeté | SM 4 P

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Consommation de matériau kg/m²/mm Épaisseur de couche (VR 1a-5) Béton/béton projeté: env. 2,1 kg/m²/mm zum Betonieren sans rebond
Épaisseur de couche: 15 - 30 mm
Granulation: 0 - 4 mm Sable rond
Résistance à la compression après 7 jours: ≥ 60 N/mm²
Résistance à la compression après 28 jours: ≥ 80 N/mm²
E-module dynamique: ≥ 30439 N/mm²
Température de mise en œuvre: 5 - 30 °C
Classes de résistance initiale: J1
Classes d'exposition: XF3 XC3
Résistance au gel et au sel de déneigement: haut (nach SIA 262 / 1)
Conseil: Pour tout renseignement supplémentaire, consultez la fiche technique (section Téléchargements).

Le support doit être solide et stable.
La force de résistance à l'arrachement du support absorbant doit être de >= 1,5 N/mm², elle doit être assurée par un prétraitement adapté.
La poussière, les parties détachées, les efflorescences, les laitances et autres agents de séparation doivent être retirés du support.
Le support doit être déblayé avec un procédé adapté (par exemple décapage au sable avec SAKRESIV) de façon à ce que les grains grossiers soient visibles en relief.
Préhumidifier le support au moins 24 heures avant l'application du béton projeté. Avant l'application du béton projeté, le support doit être faiblement humide.

Approprié à toutes les machines de projection par voie sèche, telles que Aliva, Meynadier, Mader, Clever etc. Les indications des fabricants concernant l'air, l'eau et l'alimentation électrique doivent être respectées.
Pour de meilleures résultats de pulvérisation (moins de rebond, compactage élevé), les buses doivent se situer à environ 1 mètre et l'angle de pulvérisation doit être de 90 degrés.
Les règles suivantes doivent être observées lors de la réalisation de travaux de béton projeté: DIN 14487/18551 béton projeté, directive pour la protection et la réparation d'éléments de construction en béton, Comité allemand pour le béton armé, ATV DIN 18314, travaux de béton projetém ATV DIN 18349, travaux de rénovation du béton, ZTV-ING
Le rebond dépend en autre du support, de l'angle de pulvérisation, de la distance de pulvérisation et de la technique de pulvérisation.
En cas de couches multiples, la dernière couche doit être lissée ou abrasée.
En cas de doute, essayer sur des surfaces test.