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Construction de tunnels / génie civil spécial

SAKRET Mortier sec projeté SM 4 PS HTS

Mortier sec d'usine à base de ciment, très résistant au sulfate, à durcissement rapide

Détails de produits Détails de produits

Données techniques Données techniques

Application
  • Pour intérieur et extérieur
  • Pour mur et plafond
Aptitude
  • Mélange prêt à l'emploi pour la production de mortier de
  • Pour le renforcement de béton et béton armé, pour consolidation de versants, construction de tunnels / exploitation de mines et sécurisation de fouilles
  • Pour le transport pneumatique avec le procédé de projection par voie sèche
Declaration
  • conformément à SN EN 206 / C 30 / 37 / SC 2 / 3 / 4 / 5 / 6
Caractéristiques du Produit
  • Prise accélérée
  • Imperméable à l'eau
  • Classe de matériaux de construction A, non combustible
  • Résistance élevée au sulfate (XA 2)
  • Résistance élevée au gel et au sel de dégel
  • Shotcrete Class SC 2 / 3 / 4 / 5 / 6
plusmoins

Variantes

  • gris
    La Taille du Récipient
    25 kg Sac
    Volume de Livraison
    1 x 42 Sac sur palette
    EAN / GTIN
    7640151721466
    Numéro d'article régional
    51234000
  • gris
    gris
    La Taille du Récipient
    1 t en vrac
    Volume de Livraison
    1 x 15 t dans le silo
    EAN / GTIN
    7640151760007
    Numéro d'article régional
    99999049

Tous les détails du produit

Mortier projeté à durcissement rapide imperméable à l'eau, avec une haute résistance au sulfate

SAKRET Mortier sec projeté SM 4 PS HTS est un mortier projeté lié au ciment avec une granulation maximum 4 mm pour réparation de béton, pour la construction de tunnels et de génie civil, la stabilisation d'excavations et de pentes, et plus généralement le renforcement du béton et du béton armé. La couche peut avoir une épaisseur de 15 – 100 mm.

Le mortier projeté durcit rapidement et a une consistance dense, imperméable à l'eau, avec une solidité définitive très élevée. Il est particulièrement résistant contre les agressions par substances chimiques, surtout les sulfates, le gel et le sel de déneigement et se prête de ce fait particulièrement bien à l’utilisation dans des zones exposées, comme dans le domaine de l’eau et des eaux usées.

Mise en œuvre du mortier projeté SAKRET Mortier sec projeté SM 4 PS HTS est mis en œuvre selon un procédé de projection à sec; au moyen des installations disponibles sur le marché avec un transport pneumatique.

Consultez en tous les cas les informations de mise en œuvre de la brochure technique ainsi que celles de la fiche de données de sécurité.

  • Consommation de matériau kg/m²/mm Épaisseur de couche (VR 1a-5) Béton/béton projeté: env. 2,1 kg/m²/mm zum Betonieren sans rebond
  • Épaisseur de couche: 15 - 100 mm
  • Granulation: 0 - 4 mm Sable rond
  • Résistance à la compression après 24 heures: ≥ 15 N/mm²
  • Résistance à la compression après 7 jours: 40 N/mm²
  • Résistance à la compression après 28 jours: 55,9 N/mm²
  • E-module dynamique: 29617 N/mm²
  • Classes d'exposition: XF3 XC3
  • Conseil: Pour tout renseignement supplémentaire, consultez la fiche technique (section Téléchargements).
  • Le support doit être solide et stable.
  • La force de résistance à l'arrachement du support absorbant doit être de >= 1,5 N/mm², elle doit être assurée par un prétraitement adapté.
  • La poussière, les parties détachées, les efflorescences, les laitances et autres agents de séparation doivent être retirés du support.
  • Le support doit être déblayé avec un procédé adapté (par exemple décapage au sable avec SAKRESIV) de façon à ce que les grains grossiers soient visibles en relief.
  • Préhumidifier le support au moins 24 heures avant l'application du béton projeté. Avant l'application du béton projeté, le support doit être faiblement humide.
  • Pour le transport pneumatique avec le procédé de projection par voie sèche
  • Approprié à toutes les machines de projection par voie sèche, telles que Aliva, Meynadier, Mader, Clever etc. Les indications des fabricants concernant l'air, l'eau et l'alimentation électrique doivent être respectées.
  • Non approprié à une application manuelle
  • Les règles suivantes doivent être observées lors de la réalisation de travaux de béton projeté: DIN 14487/18551 béton projeté, directive pour la protection et la réparation d'éléments de construction en béton, Comité allemand pour le béton armé, ATV DIN 18314, travaux de béton projeté, ATV DIN 18349, travaux de rénovation du béton, ZTV-ING
  • Pour de meilleures résultats de pulvérisation (moins de rebond, compactage élevé), les buses doivent se situer à environ 1 mètre et l'angle de pulvérisation doit être de 90 degrés.
  • Le rebond dépend en autre du support, de l'angle de pulvérisation, de la distance de pulvérisation et de la technique de pulvérisation.
  • Ne doit pas être lissé ou abrasé.
  • En cas de doute, essayer sur des surfaces test.
  • Fiche de données de sécurité | Groupe de produits | A4A

    Type de fichier: PDF

    Taille de fichier: 836 KB


  • Fiche technique | Mortier sec projeté | SM 4 PS HTS

    Type de fichier: PDF

    Taille de fichier: 203 KB


Mortier projeté à durcissement rapide imperméable à l'eau, avec une haute résistance au sulfate

SAKRET Mortier sec projeté SM 4 PS HTS est un mortier projeté lié au ciment avec une granulation maximum 4 mm pour réparation de béton, pour la construction de tunnels et de génie civil, la stabilisation d'excavations et de pentes, et plus généralement le renforcement du béton et du béton armé. La couche peut avoir une épaisseur de 15 – 100 mm.

Le mortier projeté durcit rapidement et a une consistance dense, imperméable à l'eau, avec une solidité définitive très élevée. Il est particulièrement résistant contre les agressions par substances chimiques, surtout les sulfates, le gel et le sel de déneigement et se prête de ce fait particulièrement bien à l’utilisation dans des zones exposées, comme dans le domaine de l’eau et des eaux usées.

Mise en œuvre du mortier projeté SAKRET Mortier sec projeté SM 4 PS HTS est mis en œuvre selon un procédé de projection à sec; au moyen des installations disponibles sur le marché avec un transport pneumatique.

Consultez en tous les cas les informations de mise en œuvre de la brochure technique ainsi que celles de la fiche de données de sécurité.

  • Consommation de matériau kg/m²/mm Épaisseur de couche (VR 1a-5) Béton/béton projeté: env. 2,1 kg/m²/mm zum Betonieren sans rebond
  • Épaisseur de couche: 15 - 100 mm
  • Granulation: 0 - 4 mm Sable rond
  • Résistance à la compression après 24 heures: ≥ 15 N/mm²
  • Résistance à la compression après 7 jours: 40 N/mm²
  • Résistance à la compression après 28 jours: 55,9 N/mm²
  • E-module dynamique: 29617 N/mm²
  • Classes d'exposition: XF3 XC3
  • Conseil: Pour tout renseignement supplémentaire, consultez la fiche technique (section Téléchargements).
  • Le support doit être solide et stable.
  • La force de résistance à l'arrachement du support absorbant doit être de >= 1,5 N/mm², elle doit être assurée par un prétraitement adapté.
  • La poussière, les parties détachées, les efflorescences, les laitances et autres agents de séparation doivent être retirés du support.
  • Le support doit être déblayé avec un procédé adapté (par exemple décapage au sable avec SAKRESIV) de façon à ce que les grains grossiers soient visibles en relief.
  • Préhumidifier le support au moins 24 heures avant l'application du béton projeté. Avant l'application du béton projeté, le support doit être faiblement humide.
  • Pour le transport pneumatique avec le procédé de projection par voie sèche
  • Approprié à toutes les machines de projection par voie sèche, telles que Aliva, Meynadier, Mader, Clever etc. Les indications des fabricants concernant l'air, l'eau et l'alimentation électrique doivent être respectées.
  • Non approprié à une application manuelle
  • Les règles suivantes doivent être observées lors de la réalisation de travaux de béton projeté: DIN 14487/18551 béton projeté, directive pour la protection et la réparation d'éléments de construction en béton, Comité allemand pour le béton armé, ATV DIN 18314, travaux de béton projeté, ATV DIN 18349, travaux de rénovation du béton, ZTV-ING
  • Pour de meilleures résultats de pulvérisation (moins de rebond, compactage élevé), les buses doivent se situer à environ 1 mètre et l'angle de pulvérisation doit être de 90 degrés.
  • Le rebond dépend en autre du support, de l'angle de pulvérisation, de la distance de pulvérisation et de la technique de pulvérisation.
  • Ne doit pas être lissé ou abrasé.
  • En cas de doute, essayer sur des surfaces test.
  • Fiche de données de sécurité | Groupe de produits | A4A

    Type de fichier: PDF

    Taille de fichier: 836 KB


  • Fiche technique | Mortier sec projeté | SM 4 PS HTS

    Type de fichier: PDF

    Taille de fichier: 203 KB