Name: SAKRET Mastic d'égalisation multiple MAM
Brand: SAKRET
SKU: 35022600

Tous les détails du produit

Mastic de compensation et nivellement auto-nivelant rapidement praticable pour un grand nombre de supports

SAKRET Mastic d’égalisation multiple MAM est un mastic de compensation et de nivellement lié au ciment et modifié aux polymères pour la création de surfaces de sol planes et lisses, sans couture, à l’intérieur. Il est appliqué comme égalisation composite sur des plafonds de béton brut, des chapes en ciment, des revêtements de carreaux anciens et robustes, des chapes de sulfate de calcium ainsi que des surfaces d'asphalte coulé avant la pose de dalles et carreaux céramiques, de revêtements de marbre et de pierre naturelle, des revêtements en PVC, des moquettes, du parquet et des laminés.

Le mastic d’égalisation multiple est lié sans créer des tensions avec une haute dureté de surface et convient également pour l’installation sur des chapes chauffantes ou chauffages au sol.

Mise en œuvre du mastic de compensation et de nivellement SAKRET Mastic d’égalisation multiple MAM peut être pompé et est en conséquence mise en œuvre à la machine sur des surfaces d’une certaine taille, mais il est possible de l’appliquer manuellement sur le support. Grâce à la bonne fluidité, le mastic est auto-nivelant, et il est purgé à l’aide des outils adaptés. Sur les murs et autres éléments de construction verticaux, le mastic doit être séparé acoustiquement et mécaniquement au moyen de bandes isolantes. L’épaisseur maximale de la couche est 40 mm, ce qui est atteignable en un seul cycle de travail. La surface est praticable après 3 heures environ.

Consultez en tous les cas les informations de mise en œuvre de la brochure technique ainsi que celles de la fiche de données de sécurité.

Consommation de matière: env. 1,6 kg/m²/mm zum Ausgleichen und Verlegen
Épaisseur de couche: 1,5 - 40 mm
Praticabilité: après env. 3 heure(s)
Recouvrabilité: après env. 24 heure(s) pour une épaisseur de couche de 20 mm
Température de mise en œuvre: 5 - 25 °C
Résistance à la compression après 28 jours: > 40 N/mm² après 28 jours
Résistance à la traction par flexion après 28 jours: > 7 N/mm² après 28 jours
Classe de matériaux de construction: A2fl - s1 (non inflammable)
Conseil: Pour tout renseignement supplémentaire, consultez la fiche technique (section Téléchargements).

Le support doit être solide, stable et dénué de fissures.
Pour la misse en oeuvre de masses d'égalisation, les valeurs limites suivantes (teneur en humidité max.) s'appliquent pour le support :
- Lié au ciment 2 % en poids
- Chape à base de sulfate de calcium 0,5 % en poids
- Chape chauffée à base de sulfate de calcium 0,3 CM % en poids
Les couches superficielles moins solides et/ou non résistantes, les supports extrêmement denses et/ou lisses, les laitances, les couches de séparation (par exemple saleté, poussière, graisse, huile, résidus de peinture etc.) doivent être éliminés et/ou rendus rugueux (par exemple avec le procédé Blastrac).

Une couche d'accrochage est recommandée:

Liés au ciment: SAKRET Universalgrundierung UG, SAKRET Schnellhaftgrund SHG, SAKRET Spezialgrundierung SG
Liés au sulfate de calcium: SAKRET Grundierung für Anhydrit und Holz A&H, SAKRET Schnellhaftgrund SHG, SAKRET Spezialgrundierung SG
Appliquer des bandes aux prises de courant murales, aux tuyaux etc.

Mélanger dans un récipient propre avec de l'eau courante propre et froide sans grumeau et de manière homogène pour obtenir une consistance plastique.
Nous recommandons d’utiliser un agitateur à 600 tours/minute avec vis sans fin ou double disque.
Nous recommandons de toujours mélanger le contenant complet dans des récipients de dimension suffisante.
Après le temps de maturation (voir données techniques), bien mélanger à nouveau.
En cas de doute, essayer sur des surfaces test.
Le matériau déjà pris ne doit plus être mélangé.
Verser le mortier frais sur le support préparé et le répartir avec une truelle ou une raclette dans l'épaisseur de couche requise.
Les pompes à piston et pompe à vis standards ainsi que les pompes de mélange à fonctionnement continu qui transportent près de 40 litres de mortier/minute peuvent être utilisées pour le pompage.
Une ventilation optimale du matériau s'obtient en traitant la surface avec un rouleau à pointes.

Fiche de données de sécurité | Groupe de produits | A2A

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Fiche technique | Mastic d'égalisation multiple | MAM

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Consommation de matière: env. 1,6 kg/m²/mm zum Ausgleichen und Verlegen
Épaisseur de couche: 1,5 - 40 mm
Praticabilité: après env. 3 heure(s)
Recouvrabilité: après env. 24 heure(s) pour une épaisseur de couche de 20 mm
Température de mise en œuvre: 5 - 25 °C
Résistance à la compression après 28 jours: > 40 N/mm² après 28 jours
Résistance à la traction par flexion après 28 jours: > 7 N/mm² après 28 jours
Classe de matériaux de construction: A2fl - s1 (non inflammable)
Conseil: Pour tout renseignement supplémentaire, consultez la fiche technique (section Téléchargements).

Le support doit être solide, stable et dénué de fissures.
Pour la misse en oeuvre de masses d'égalisation, les valeurs limites suivantes (teneur en humidité max.) s'appliquent pour le support :
- Lié au ciment 2 % en poids
- Chape à base de sulfate de calcium 0,5 % en poids
- Chape chauffée à base de sulfate de calcium 0,3 CM % en poids
Les couches superficielles moins solides et/ou non résistantes, les supports extrêmement denses et/ou lisses, les laitances, les couches de séparation (par exemple saleté, poussière, graisse, huile, résidus de peinture etc.) doivent être éliminés et/ou rendus rugueux (par exemple avec le procédé Blastrac).

Une couche d'accrochage est recommandée:

Liés au ciment: SAKRET Universalgrundierung UG, SAKRET Schnellhaftgrund SHG, SAKRET Spezialgrundierung SG
Liés au sulfate de calcium: SAKRET Grundierung für Anhydrit und Holz A&H, SAKRET Schnellhaftgrund SHG, SAKRET Spezialgrundierung SG
Appliquer des bandes aux prises de courant murales, aux tuyaux etc.

Mélanger dans un récipient propre avec de l'eau courante propre et froide sans grumeau et de manière homogène pour obtenir une consistance plastique.
Nous recommandons d’utiliser un agitateur à 600 tours/minute avec vis sans fin ou double disque.
Nous recommandons de toujours mélanger le contenant complet dans des récipients de dimension suffisante.
Après le temps de maturation (voir données techniques), bien mélanger à nouveau.
En cas de doute, essayer sur des surfaces test.
Le matériau déjà pris ne doit plus être mélangé.
Verser le mortier frais sur le support préparé et le répartir avec une truelle ou une raclette dans l'épaisseur de couche requise.
Les pompes à piston et pompe à vis standards ainsi que les pompes de mélange à fonctionnement continu qui transportent près de 40 litres de mortier/minute peuvent être utilisées pour le pompage.
Une ventilation optimale du matériau s'obtient en traitant la surface avec un rouleau à pointes.